(Também conhecido como aço de baixa liga comum, HSLA)
1. Aplicação
Usado principalmente na fabricação de pontes, navios, veículos, caldeiras, vasos de alta pressão, oleodutos e gasodutos, grandes estruturas de aço, etc.
2. Requisitos de desempenho
(1) Alta resistência: geralmente, seu limite de escoamento é superior a 300 MPa.
(2) Alta tenacidade: O alongamento deve ser de 15% a 20%, e a tenacidade ao impacto em temperatura ambiente é maior que 600kJ/m a 800kJ/m. Para grandes componentes soldados, maior tenacidade à fratura também é necessária.
(3) Bom desempenho de soldagem e desempenho de conformação a frio.
(4) Baixa temperatura de transição quebradiça fria.
(5) Boa resistência à corrosão.
3. Características da composição
(1) Baixo carbono: Devido aos altos requisitos de tenacidade, soldabilidade e desempenho de conformação a frio, seu teor de carbono não excede 0.20%.
(2) Adicionar elementos de liga, principalmente manganês.
(3) Adição de elementos auxiliares como nióbio, titânio ou vanádio: Uma pequena quantidade de nióbio, titânio ou vanádio forma carbonetos finos ou carbonitretos no aço, o que é propício para obter grãos finos de ferrita e melhorar a resistência e a tenacidade do aço.
Além disso, adicionar uma pequena quantidade de cobre (menor ou igual a {{0}}.4%) e fósforo (cerca de 0,1%) pode melhorar a resistência à corrosão. Adicionar uma pequena quantidade de elementos de terras raras pode dessulfurar e desgaseificar, purificar o aço e melhorar a tenacidade e o desempenho do processo.
4. Aços estruturais de baixa liga comumente usados
16Mn é o tipo de aço mais amplamente usado e produzido entre os aços de alta resistência de baixa liga do meu país. A estrutura em uso é ferrite-perlita de grão fino, e a resistência é cerca de 20% a 30% maior do que a do aço estrutural de carbono comum Q235, e a resistência à corrosão atmosférica é de 20% a 38% maior.
15MnVN O tipo de aço mais comumente usado em aço de resistência média. Ele tem alta resistência, boa tenacidade, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas. É amplamente usado na fabricação de grandes estruturas, como pontes, caldeiras e navios.
Quando o nível de resistência excede 500 MPa, estruturas de ferrite e perlita são difíceis de atender aos requisitos, então o aço bainítico de baixo carbono foi desenvolvido. Adicionar elementos como Cr, Mo, Mn e B é propício para obter estrutura bainítica sob condições de resfriamento a ar, tornando a resistência maior, e as propriedades de plasticidade e soldagem também são melhores. É usado principalmente em caldeiras de alta pressão e contêineres de alta pressão.
5. Características do tratamento térmico
Este tipo de aço é geralmente usado no estado laminado a quente resfriado a ar e não requer tratamento térmico especial. A microestrutura no estado de uso é geralmente ferrite + troostita.
